1 構(gòu)造CAE技能概述

    構(gòu)造CAE技能主要是使用有限元辦法，經(jīng)過給定條件如材料特點(diǎn)、負(fù)載條件、邊界條件、裝配銜接設(shè)定等，對構(gòu)造進(jìn)行力學(xué)、熱學(xué)的剖析及確診，提供給用戶詳細(xì)、形象的數(shù)據(jù)表達(dá)形式．以便進(jìn)行構(gòu)造規(guī)劃校核數(shù)據(jù)。

    現(xiàn)在，開發(fā)目標(biāo)的主動(dòng)離散及有限元剖析成果的核算機(jī)可視化顯現(xiàn)技能“瓶頸”景象巳逐漸處理，目標(biāo)的離散從手藝、半主動(dòng)到全主動(dòng)，從簡單目標(biāo)的單維單一網(wǎng)格到雜亂目標(biāo)的多維多種網(wǎng)格單元，從單材料到多種材料，從單純購離散到自適應(yīng)離散，從目標(biāo)的性能校核到主動(dòng)自適應(yīng)動(dòng)態(tài)規(guī)劃、剖析，核算成果的可視化顯現(xiàn)可對應(yīng)力、應(yīng)變和溫度等場的靜動(dòng)態(tài)顯現(xiàn)、彩色調(diào)色顯現(xiàn)，也可對受載目標(biāo)也許呈現(xiàn)缺點(diǎn)(裂紋等)的位置、形狀、巨細(xì)及其也許涉及區(qū)域等進(jìn)行顯現(xiàn)。

2 構(gòu)造CAE技能在模具規(guī)劃中的使用

    模具常常作業(yè)在高壓、高溫的工況下，如冷擠壓模具作業(yè)在高壓狀態(tài)下，熱鍛模具作業(yè)在高壓高溫狀態(tài)下，強(qiáng)度與穩(wěn)態(tài)校核顯得很主要；壓鑄模、塑料成型模作業(yè)在高壓高溫狀態(tài)下，模具構(gòu)造的剛性與熱力性校核顯得很主要。有必要明白模具的作業(yè)狀況并進(jìn)行模具的強(qiáng)度、剛性等校核，使模具能安全、長壽命的作業(yè)，確保商品的質(zhì)量。

    傳統(tǒng)的模具規(guī)劃主要是依據(jù)規(guī)劃材料和規(guī)劃人員的經(jīng)歷來進(jìn)行，校核核算通常進(jìn)行得大略且不全面，不能準(zhǔn)確反響模具的實(shí)踐工況。盡管CAD/CAM技能在模具規(guī)劃制作中得到了廣泛的使用，但其優(yōu)越性僅體現(xiàn)在規(guī)劃、加工功率與精度上，構(gòu)造性的模具規(guī)劃及其校核卻通常力不從心。模具制作完成后常常需求屢次實(shí)驗(yàn)、返修與改進(jìn)，甚至模具作廢，造成很大的損失。如今大型CAD/CAE/CAM軟件體系(如UG、Pro/E等)和專門CAE軟件體系(如ANSYS等)功用越來越強(qiáng)壯，使用構(gòu)造CAE技能可以對所規(guī)劃的摸具進(jìn)行構(gòu)造性校核，在規(guī)劃階段及時(shí)改進(jìn)模具構(gòu)造，從而大大提高模具的一次試模成功率。圖1是使用構(gòu)造CAE技能進(jìn)行模具規(guī)劃的通常過程。