1.1  灰鐵試塊的制做與剖析
 原料：HT250、數(shù)量：1塊、尺度：長×寬×厚為80mm×20mm×10mm，在100mm×20mm平面上鉆Ф2-Ф6mm、深3-6mm的孔3個，補(bǔ)材挑選原料為HT250、厚度為0.4mm左右的車屑，設(shè)備挑選鍛造缺點(diǎn)修補(bǔ)機(jī)第五代商品AKZQB-2000C型進(jìn)行焊補(bǔ)。
(1)微觀檢查：焊補(bǔ)后基體溫度增加≤5℃，經(jīng)磨床磨削外表達(dá)粗糙度Ra0.6時目測：色彩與基體共同、無焊補(bǔ)痕跡、無裂紋，用手提硬度計(jì)檢查硬度：基體硬度為HB165-178，焊補(bǔ)點(diǎn)硬度為HB175-187。
(2)金相剖析：對焊補(bǔ)點(diǎn)進(jìn)行拋光、浸蝕，制做金相剖析試片3塊，經(jīng)250倍擴(kuò)大后，金相安排如圖a：左面為基體HT250、右邊為補(bǔ)材HT250，焊補(bǔ)點(diǎn)安排改動率≤8%，中心區(qū)域?yàn)檫^渡區(qū)，過渡區(qū)內(nèi)有有些滲碳體呈現(xiàn)，實(shí)踐寬度在0.1-0.2mm之間。
(3)定論：試塊在焊補(bǔ)進(jìn)程中一直處于常溫狀態(tài)，焊補(bǔ)點(diǎn)與基體金相安排基本上未有改變，熱影響區(qū)≤0.2mm，機(jī)械加工后焊補(bǔ)點(diǎn)色彩與基體一樣，無裂紋、無焊補(bǔ)痕跡、無焊補(bǔ)硬點(diǎn)。

1.2  球墨鑄鐵試塊的制做與剖析：
 原料：QT50、數(shù)量：1塊，尺度：長×寬×厚為100mm×20mm×10mm，在100mm×20mm平面上鉆Ф2-Ф6mm、深3-6mm的孔3個，補(bǔ)材挑選原料為QT50、厚度為0.4mm左右的車屑，設(shè)備挑選鍛造缺點(diǎn)修補(bǔ)機(jī)第五代商品AKZQB-2000C型進(jìn)行焊補(bǔ)。
(1)微觀檢查：焊補(bǔ)后基體溫度增加≤5℃，經(jīng)磨床磨削外表達(dá)粗糙度Ra0.6時目測：色彩與基體共同、無焊補(bǔ)痕跡、無裂紋，用手提硬度計(jì)檢查硬度：基體硬度為HB170-180，焊補(bǔ)點(diǎn)硬度為HB183-195。
(2)金相剖析：對焊補(bǔ)點(diǎn)進(jìn)行拋光、浸蝕，制做金相剖析試片3塊，經(jīng)250倍擴(kuò)大檢查：金相安排如圖b：左面為基體QT50、右邊為補(bǔ)材QT50，焊補(bǔ)點(diǎn)安排改動率≤5%，中心區(qū)域?yàn)檫^渡區(qū)，有很多未改動的球狀石墨體存在，滲碳體的呈現(xiàn)數(shù)量很少，實(shí)踐寬度在0.1-0.2mm。
(3)定論：試塊在焊補(bǔ)進(jìn)程中一直處于常溫狀態(tài)，焊補(bǔ)點(diǎn)與基體金相安排基本上未有改變，焊補(bǔ)點(diǎn)周圍熱影響區(qū)≤0.2mm，機(jī)械加工后焊補(bǔ)點(diǎn)色彩與基體一樣，無裂紋、無焊補(bǔ)痕跡、無焊補(bǔ)硬點(diǎn)。
1.3  鋁合金試板的制做與剖析
原料：ZL101、數(shù)量：1塊、尺度：長×寬×厚為80mm×20mm×5mm，在80mm×20mm平面上鉆Ф4mm、深4mm的孔3個，補(bǔ)材挑選原料為Ф3mm的ZL101鋁焊絲，設(shè)備挑選有色金屬缺點(diǎn)修補(bǔ)機(jī)AKZQB-2000D。
(1)焊補(bǔ)參數(shù)：頻率800HZ、弧比55%、起伏60%、轉(zhuǎn)速85%，運(yùn)用高純度氬氣。
(2)微觀檢查：基體溫度增加≤2℃，無變形、無陷落，經(jīng)銑削外表粗糙度達(dá)Ra0.8時，目測：色彩與母體共同，無焊補(bǔ)痕跡，二十倍擴(kuò)大鏡檢查無裂紋。
(3)金相剖析：制做剖析試片，用400倍顯微鏡觀測：金相安排如圖C，熱影響區(qū)寬度細(xì)微，只跨過3—4個晶粒，晶粒巨細(xì)與母體相近，未呈現(xiàn)顯著粗大景象，熱影響區(qū)內(nèi)樹枝狀晶粒已由母體的硅共處開端成長且細(xì)微均勻。
(4)定論：補(bǔ)材與母體在焊縫區(qū)內(nèi)已彼此結(jié)晶、接連成長、相互浸透、無顯著分界區(qū)域，母體安排未呈現(xiàn)損壞景象。
2  什物鑄件的缺點(diǎn)焊補(bǔ)作用與剖析
2.1  鑄鐵發(fā)動機(jī)缸體滲漏缺點(diǎn)的焊補(bǔ)作用及剖析
原料：HT250，數(shù)量：3件，新品發(fā)動機(jī)在質(zhì)檢進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)水腔壁、油腔壁及合作面上有氣孔、砂眼，并伴有滲漏景象，缺點(diǎn)直徑大約在Ф1-Ф10mm左右，缺點(diǎn)所在方位壁厚4—12mm，補(bǔ)材挑選08#、厚度為0.2mm的金屬片及厚度為0.4mm左右的HT250車屑，設(shè)備挑選鍛造缺點(diǎn)修補(bǔ)機(jī)第五代商品AKZQB-2000C型。
(1)焊補(bǔ)技能：首要用電鉆或電磨頭將＜Ф3mm的氣孔、砂眼擴(kuò)大到Ф3mm以上，擴(kuò)孔深度依據(jù)請求決議，通常5-6mm的深度即可接受足夠大的壓力（250MPa），焊補(bǔ)非加工面上的缺點(diǎn)時，當(dāng)焊補(bǔ)層與基體相平齊時，將頻率改動為16-20HZ進(jìn)行平坦焊補(bǔ)，其焊補(bǔ)后的外表可不必進(jìn)行噴丸處理，焊補(bǔ)加工面上的缺點(diǎn)時(2)焊補(bǔ)作用檢查：目測焊補(bǔ)點(diǎn)無焊補(bǔ)痕跡、PT劑上色探傷無裂紋、250Mpa試壓無滲漏、滿意質(zhì)檢請求。
2.2  鋁合金發(fā)動機(jī)缸體的焊補(bǔ)作用及剖析
原料：ZL101，數(shù)量：3件，缸體在加工進(jìn)程中加工面及非加工面呈現(xiàn)氣孔、砂眼，缺點(diǎn)方位：孔壁及合作面；缺點(diǎn)數(shù)量：每件2—3個，缺點(diǎn)巨細(xì)：Ф2mm—Ф10  mm，補(bǔ)材：直徑為Ф3mm的ZL101鋁焊絲，設(shè)備挑選有色金屬修補(bǔ)機(jī)AKZQB—2000D型。
2-1焊補(bǔ)技能：首要用電鉆或電磨頭將小于Ф3mm的氣孔、砂眼擴(kuò)大到Ф3mm以上，擴(kuò)孔深度依據(jù)請求決議，通常5—6mm深度即可接受足夠大壓力（200Mpa），設(shè)備參數(shù)如下：頻率850HZ、弧比60%、起伏65%、轉(zhuǎn)速80%，未運(yùn)用氬氣保護(hù)。
 2-2焊補(bǔ)作用檢查：已加工到規(guī)范尺度的面上的缺點(diǎn)，選用鋁合金專用電磨頭打磨加工，未到規(guī)范尺度的加工面上的缺點(diǎn)，經(jīng)過銑削加工到達(dá)規(guī)范尺度，目測：焊補(bǔ)點(diǎn)細(xì)密、無焊補(bǔ)痕跡、無色差，用二十倍擴(kuò)大鏡檢查無裂紋，經(jīng)200  Mpa試壓無滲漏。
3、定論：
（1）、經(jīng)過對灰鐵、球鐵試塊焊補(bǔ)作用的金相剖析，及對灰鐵發(fā)動機(jī)缸體的什物焊補(bǔ)，咱們能夠以為用鍛造缺點(diǎn)修補(bǔ)機(jī)第五代商品AKZQB-2000C型設(shè)備對鑄鐵缺點(diǎn)進(jìn)行焊補(bǔ)，補(bǔ)材挑選同原料的車屑，經(jīng)后序機(jī)械加工后，色彩與基體共同，無焊補(bǔ)痕跡、無裂紋，能夠滿意焊補(bǔ)后請求無色差的加工外表上的缺點(diǎn)焊補(bǔ)；鑄件在焊補(bǔ)進(jìn)程中一直處于常溫狀態(tài)，無安排改變、無內(nèi)應(yīng)力，故制件在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中，不會因?yàn)殚L時刻的振蕩、溫度改變等原因開釋內(nèi)應(yīng)力而呈現(xiàn)微裂紋，所以鍛造缺點(diǎn)修補(bǔ)機(jī)不光滿意機(jī)床導(dǎo)軌、曲軸、剎車盤等一般鑄鐵缺點(diǎn)的焊補(bǔ)請求，并且使用其對發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋、箱體、殼體、油缸、泵、閥等滲漏缺點(diǎn)進(jìn)行焊補(bǔ)是也安全、牢靠的。
（2）、經(jīng)過對ZL101鋁合金試板的金相剖析，及其發(fā)動機(jī)缸體什物的缺點(diǎn)焊補(bǔ)，能夠以為用有色金屬鍛造缺點(diǎn)修補(bǔ)機(jī)AKZQB-2000D型設(shè)備對鋁合金進(jìn)行焊補(bǔ)，制件一直處于常溫狀態(tài)，熱影響區(qū)小（0.1mm—0.2  mm），熱影響區(qū)晶粒未呈現(xiàn)粗大景象，強(qiáng)度削弱程度細(xì)微，無熱變形、無陷落、無滲漏，能夠極好地滿意鋁質(zhì)發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋及其它鋁質(zhì)鑄件的缺點(diǎn)修補(bǔ)。
（3）、因?yàn)殄懺烊秉c(diǎn)修補(bǔ)機(jī)的焊補(bǔ)進(jìn)程是一個高頻脈沖焊補(bǔ)點(diǎn)的重復(fù)熔化堆積進(jìn)程，關(guān)于小于Ф20mm的缺點(diǎn)焊補(bǔ)有其廣擴(kuò)的使用規(guī)模；關(guān)于較大缺點(diǎn)的焊補(bǔ)，其焊補(bǔ)功率是其選用時所需思考的首要要素，大缺點(diǎn)鑄件的焊補(bǔ)應(yīng)與傳統(tǒng)技能復(fù)合使用，其發(fā)明的經(jīng)濟(jì)效益仍是無窮的。
（4）、鍛造缺點(diǎn)修補(bǔ)機(jī)在中國（北京奧宇可鑫公司）誕生已有六年的時刻，技能、服務(wù)完成了從發(fā)展到完善的初級階段，AKZQB-2000C、AKZQB-2000D兩代商品所具有的常溫同原料焊補(bǔ)、安排細(xì)密、無裂紋、色彩與基體一樣等特色，使其能極好地滿意鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鑄鋁、鑄銅等金屬的缺點(diǎn)焊補(bǔ)請求。經(jīng)過長時刻對其理論與實(shí)踐的研討，咱們以為此種新的技能已趨老練，它的大規(guī)模使用必將直接為中國鍛造企業(yè)發(fā)明效益。