精細(xì)熱模鍛出產(chǎn)通常要經(jīng)過(guò)下料、加熱、制坯、預(yù)鍛、終鍛、切邊、校對(duì)或精整等多道工步，。因?yàn)殄懠螤畛叨群途日?qǐng)求不一樣，有些工步能夠省去，斷定工步的通常原則和通常熱模鍛出產(chǎn)線相似；技能流程規(guī)劃關(guān)于精確挑選和利用設(shè)備、確保商品精度和質(zhì)量、進(jìn)步出產(chǎn)效率、下降出產(chǎn)線出資和日常出產(chǎn)成本、節(jié)能節(jié)材、改進(jìn)出產(chǎn)環(huán)境和勞動(dòng)條件都有密切關(guān)系，所以無(wú)論是利用公司原有條件進(jìn)行技能改造，還是新建出產(chǎn)線，都要進(jìn)行詳細(xì)剖析對(duì)比，以下提出一些應(yīng)當(dāng)留意的疑問(wèn)。
1．原資料和下料工步
中國(guó)現(xiàn)在出產(chǎn)的鋼材通常尺度公役較大，平直度差，外表質(zhì)量不高有時(shí)會(huì)有微裂紋，因?yàn)榫懞蠹庸ち啃∩踔敛患庸ぃ@些裂紋和外表缺點(diǎn)通常會(huì)形成鍛件作廢，去坯尺度公役大會(huì)導(dǎo)致下料分量誤差增大，有些時(shí)分也會(huì)影響鍛件精度。這些都必須予以思考，采納相應(yīng)的預(yù)防措施。
2．鑄造工步的斷定
斷定鑄造工步是建設(shè)出產(chǎn)線的要害。技能人員要對(duì)鑄造設(shè)備及其特色有明白的了解，對(duì)各種鑄造技能的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍也應(yīng)當(dāng)有精確認(rèn)識(shí)，進(jìn)行歸納剖析對(duì)比，統(tǒng)籌當(dāng)前公司實(shí)踐條件，商場(chǎng)狀況和技能發(fā)展趨勢(shì)，然后優(yōu)選先進(jìn)實(shí)用的計(jì)劃。如北京機(jī)電所的研討人員在擬定汽車前梁出產(chǎn)線建規(guī)劃劃時(shí)提出選用精輥-精鍛復(fù)合技能，代替發(fā)達(dá)國(guó)家輥鍛粗坯再用大噸位壓力機(jī)鑄造的計(jì)劃即是一個(gè)極好的比如，在選用新計(jì)劃后出產(chǎn)線首要設(shè)備噸位由萬(wàn)噸級(jí)降到2500t，出資僅僅國(guó)外計(jì)劃的1/5～1/8，模具壽數(shù)還有進(jìn)步，出產(chǎn)成本也有下降。柴油機(jī)的噴油體通常的技能計(jì)劃是模鍛或鐓鍛，改用楔橫軋制坯-立鍛的計(jì)劃后進(jìn)步了鍛件精度，節(jié)省資料下降加工費(fèi)用受到后續(xù)加工公司好評(píng)，現(xiàn)已取得中國(guó)zhuanli。
鑄造工步斷定后要制作鍛件圖，規(guī)劃每一工步毛坯尺度和形狀。每一工步毛坯規(guī)劃，通常都以一些典型件進(jìn)行類推，然后進(jìn)行簡(jiǎn)略的體積核算，再聯(lián)系規(guī)劃人員的經(jīng)歷判別斷定，關(guān)于形狀雜亂工步多的鍛件，變形進(jìn)程金屬活動(dòng)狀況憑經(jīng)歷并不能精確判別，通常還要靠新商品試制時(shí)進(jìn)行調(diào)試修正，這種辦法調(diào)試周期長(zhǎng)，人力物力耗費(fèi)多是不能適應(yīng)商場(chǎng)改變和商品更新請(qǐng)求的?，F(xiàn)代核算機(jī)技能和塑性有限元技能的迅速發(fā)展，國(guó)內(nèi)外現(xiàn)已有對(duì)比成熟的軟件可供技能進(jìn)程模仿剖析，特別是中國(guó)科技人員協(xié)作研制的可在微機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)的技能剖析軟件現(xiàn)已在一批鍛件擬定技能進(jìn)程中運(yùn)用取得好的作用，已具有了推廣運(yùn)用的條件。
為進(jìn)步出產(chǎn)率、確保工件質(zhì)量和改進(jìn)勞動(dòng)條件，鑄造出產(chǎn)線常選用鑄造機(jī)械手或機(jī)器人，在技能規(guī)劃時(shí)就必須思考毛坯的夾持部位和夾持的穩(wěn)定性。為了確保鑄造溫度一致性削減氧化，鍛坯加熱，多選用感應(yīng)加熱。
通常熱鍛件圖是依照冷鍛件圖乘以熱膨脹量核算，但在精鍛件各部分尺度相差較大時(shí)，尺度大小的部位冷卻快，終鍛溫度會(huì)比尺度大的部位有明顯不一樣，這時(shí)規(guī)劃熱鍛件圖不一樣部位能夠取不一樣的熱膨脹系數(shù)。
3. 熱精鍛件的模具
模具是熱精鍛的重要確保條件。中國(guó)科技工作者對(duì)熱作模具的執(zhí)役條件、失效特征和規(guī)則作了很多實(shí)驗(yàn)研討工作，然后提出合理選材、削減鋼材耗費(fèi)、延伸模具便用壽數(shù)的失效抗力指標(biāo)體系和選材原則，完成了熱作模具選材從經(jīng)歷走向科學(xué)化、判據(jù)數(shù)值化的騰躍，可作為合理選材、用材的參閱。
模具規(guī)劃和加工進(jìn)程對(duì)縮短出產(chǎn)試制周期、進(jìn)步模具精度有重要作用，中國(guó)科技工作者自行開發(fā)的模具CAD／CAM體系能夠在微機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)，直接給出的加工代碼可供數(shù)控機(jī)床加工模具或電極，思考到模具運(yùn)用時(shí)會(huì)發(fā)作磨損而增大尺度，在精鍛模加工時(shí)盡可能按下誤差加工，有利于延伸模具壽數(shù)。
模具的光滑有利于金屬在模具中活動(dòng)和成形，對(duì)確保鍛件充溢，下降鑄造力。進(jìn)步模具壽數(shù)有重要作用。水基石墨光滑劑是熱模鍛常用的有用光滑劑，石墨顆粒在lμm左右的超微石墨光滑劑具有非常好的光滑和脫模作用，并可延伸模具壽數(shù)。國(guó)產(chǎn)超微石墨光滑劑現(xiàn)現(xiàn)已過(guò)出產(chǎn)運(yùn)用證實(shí)與進(jìn)口資料具有平等光滑作用。為了避免石墨形成的污染，國(guó)外現(xiàn)已研制成功非石墨型光滑劑，其光滑功能已挨近水基石墨光滑劑?？蛇m用于通常鍛件。關(guān)于雜亂的難脫模鍛件，現(xiàn)在仍選用超微顆粒水基石墨光滑劑，國(guó)內(nèi)研討的非石墨型光滑劑也已取得相似實(shí)驗(yàn)作用。