中國模具等裝備制造業(yè)領(lǐng)航
機(jī)械基礎(chǔ)零部件(主要指:軸承、齒輪、模具、液壓件、氣動元件、密封件、緊固件等)是裝備制造業(yè)不可或缺的重要組成部分,直接決定著重大裝備和主機(jī)產(chǎn)品的性能、水平、質(zhì)量和可靠性,是實(shí)現(xiàn)我國裝備制造業(yè)由大到強(qiáng)轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵。隨著金融危機(jī)的影響逐漸消除,當(dāng)人們開始回顧全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)在這場危機(jī)中的重新洗牌時,會發(fā)現(xiàn)一個明顯的跡象:全球制造業(yè)的生產(chǎn)商正四處尋找成本更低廉的產(chǎn)地,東南亞尤其是中國內(nèi)陸省市成為外國制造企業(yè)的首選之地。
外商投資中國重點(diǎn)關(guān)注模具產(chǎn)業(yè)方向
中國為落實(shí)《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》,提升基礎(chǔ)零部件發(fā)展水平,推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級,近期制訂了《機(jī)械基礎(chǔ)零部件產(chǎn)業(yè)振興實(shí)施方案》。中國機(jī)械基礎(chǔ)零部件制造業(yè)已經(jīng)形成門類較齊全、規(guī)模較大、具有一定競爭力的產(chǎn)業(yè)體系。據(jù)國際模具及塑膠五金產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝介紹,目前中國擁有機(jī)械基礎(chǔ)零部件規(guī)模以上企業(yè)8000多家。進(jìn)入21世紀(jì)后,我國機(jī)械基礎(chǔ)零部件制造業(yè)連續(xù)多年保持年均20%以上增速,國內(nèi)市場占有率65%左右,重大裝備配套水平顯著提高,已成為機(jī)電產(chǎn)品出口大戶,緊固件產(chǎn)量居世界第一位,液壓元件、齒輪市場銷售額居世界第二位,軸承和模具銷售額居世界第三位。羅百輝表示,外商投資中國重點(diǎn)關(guān)注模具產(chǎn)業(yè)有7個高精項目。
1、發(fā)動機(jī)塑料進(jìn)氣歧管、飛機(jī)內(nèi)飾件精密注塑模具,高強(qiáng)度、阻燃、防煙霧、散熱工程塑料,加入30%玻纖,面積大于850mm×950mm,厚度做薄到1.5mm~1.8mm。
2、C級車整體車身模具及汽車零件,快速多工位高精度沖壓模具,車門、前翼子板超高r值的340BH鋼板,表面形狀精度0.08~0.05mm,結(jié)構(gòu)面精度±0.05mm;15沖次/分高速自動多工位,單件加工精度±0.03mm,多付模具總成尺寸匹配與控制(含回彈控制)內(nèi)輪廓精度±0.7mm以內(nèi)、外輪廓精度±1.0mm以內(nèi)、總成件之間對接精度±0.5mm以內(nèi),車身總體尺寸精度達(dá)到或接近“2mm工程”水平。
3、疊層模具、旋轉(zhuǎn)復(fù)雜高效精密塑料模具,加熱恒溫澆注系統(tǒng)安裝模板厚度加工公差-0.02~0mm。系統(tǒng)熱流道板,噴嘴的配合尺寸加工公差±0.01mm。模具系統(tǒng)裝配后累計誤差<0.02㎜,加熱恒溫±1℃,H7/g6精密滑動配合。實(shí)現(xiàn)注塑雙效生產(chǎn)。
4、超強(qiáng)鋼板熱壓成形模具,模具壽命30萬次、耐熱950℃以上;1000DN以上鋼板成型速度3件/分鐘。
5、超高速精密沖壓模具、集成電路及多列SOT-23高速沖壓模具超高速精沖模具:每分鐘3000次,模具壽命10億次以上,模具精度0.002mm。多列高速模具:國內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)。模具壽命≥3億次。零部件加工精度達(dá)0.002㎜,表面粗糙度Ra0.2。
6、超大超薄型LED電視大型精密沖壓模具、高光注塑模具,模具平面度<0.01mm,模具成型件面位置<0.005mm。1200×1200mm以上產(chǎn)品中卷曲三維一次成型;寬1200㎜及以上精密注塑模具成形面表面:型腔表面粗糙度Ra0.025,型腔表面平面度0.02。模具總裝精度≤0.02。
7、金屬粉末注塑成形模具,尖端元件-MIM制品:為金屬粉末注塑燒結(jié)成形模具,其模具制品壁厚最薄達(dá)0.2㎜,精度±0.01㎜。用于醫(yī)療-胃鏡鉗頭、穿甲彈彈頭及電子件等。