一、高速銑削：第三代制模技能
　　
　　高速銑削加工不光具有加工速度高以及杰出加工精度外表質(zhì)量，并且與傳統(tǒng)切削加工比較具有溫升低(加工工件只升高3℃)，熱變形小，因此適合于溫度熱變形靈敏資料(如鎂合金等)加工；還因?yàn)榍邢髁π?，可適用于薄壁及剛性差零件加工；合理選用刀具切削用量，可完成硬資料(HRC60)加工等一系列長處。因此，高速銑削加工技能仍當(dāng)時熱門話題，它已向更高靈敏化、智能化、集成化方向開展，變成第三代制模技能。
二、電火花銑削“綠色”商品技能
　　
　　從國外電加工機(jī)床來看，不管從功用、技能目標(biāo)、智能化、主動化程度都已到達(dá)了適當(dāng)高水平，現(xiàn)在國外新動向進(jìn)行電火花銑削加工技能(電火花創(chuàng)成加工技能)研討開發(fā)，這一種替代傳統(tǒng)用成型電極加工型腔新技能，它用高速旋轉(zhuǎn)簡略管狀電極作三維或二維概括加工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需求制作雜亂成型電極，這顯著電火花成形加工范疇重大開展。
　　
　　電火花加工技能進(jìn)步一起，電火花加工安全防護(hù)技能越來越遭到大家注重，許多電加工機(jī)床都思考了安全防護(hù)技能?，F(xiàn)在歐共體已規(guī)則沒有“CE”象征機(jī)床不能進(jìn)入歐共體商場，一起世界商場也越來越注重安全防護(hù)技能請求。
　　
　　現(xiàn)在，電火花加工機(jī)床首要疑問輻射打擾，因?yàn)樗鼘Π踩?、環(huán)保影響較大，世界商場越來越注重“綠色”商品情況下，作為模具加工主導(dǎo)設(shè)備電火花加工機(jī)床“綠色”商品技能，將往后有必要解決難題。
　　
　　三、新一代模具CAD/CAM軟件技能
　　
　　現(xiàn)在，英、美、德等國及中國一些高等院校科研院所開發(fā)模具軟件，具有新一代模具CAD/CAM軟件智能化、集成化、模具可制作性評估等特色。
　　
　　新一代模具軟件應(yīng)樹立從模具規(guī)劃實(shí)習(xí)概括總結(jié)出大量常識上。這些常識經(jīng)過了體系化科學(xué)化收拾，以特定辦法存儲工程常識庫并能方便地被模具所調(diào)用。智能化軟件支持下，模具CAD不再對傳統(tǒng)規(guī)劃與計(jì)算辦法仿照，而領(lǐng)先規(guī)劃理論指導(dǎo)下，充分運(yùn)用本范疇專家豐富常識成功經(jīng)驗(yàn)，其規(guī)劃成果必定具有合理性領(lǐng)先性。
　　
　　新一代模具軟件以立體思想、直觀感受來規(guī)劃模具構(gòu)造，所生成三維構(gòu)造信息能方便地用于模具可制作性評估數(shù)控加工，這就請求模具軟件三維參數(shù)化特征造型、成型進(jìn)程模仿、數(shù)控加工進(jìn)程仿真及信息交流組織與辦理方面到達(dá)適當(dāng)完善程度并有較高集成化水平。衡量軟件集成化程度凹凸，不只要看功用模塊否完全，并且要看這些功用模塊否共用同一數(shù)據(jù)模型，否以一致辦法構(gòu)成全局動態(tài)數(shù)據(jù)庫，完成信息綜合辦理與共享，以支持模具規(guī)劃、制作、裝置、查驗(yàn)、測驗(yàn)及投產(chǎn)全進(jìn)程。
　　
　　模具可制作性評估功用新一代模具軟件作用十分首要，既要對多方案進(jìn)行挑選，又要對模具規(guī)劃進(jìn)程合理性經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行評估，并為模具規(guī)劃者供給修改根據(jù)。
　　
　　新一代模具軟件，可制作性評估首要包括模具規(guī)劃與制作費(fèi)用預(yù)算、模具可裝置性評估、模具零件制作技能性評估、模具構(gòu)造及成形功用評估等。新一代軟件還應(yīng)有面向裝置功用，因?yàn)槟＞吖τ弥灰ㄟ^其裝置構(gòu)造才能表現(xiàn)出來。選用面向裝置規(guī)劃辦法后，模具裝置不再逐一零件簡略組裝，其數(shù)據(jù)構(gòu)造既能描述模具功用，又可定義模具零部件之間相互關(guān)系裝置特征，完成零部件關(guān)聯(lián)，因此能有用保證模具質(zhì)量。
　　
　　四、領(lǐng)先迅速模具制作技能
　　
　　1、激光迅速成型技能(RPM)開展訊速，中國已到達(dá)世界水平，并逐漸完成商品化。世界上已經(jīng)商業(yè)化迅速成形技能首要有SLA(立體光刻)、LOM(分層分體制作)、SLS(選擇性激光燒結(jié))、3D-P(三維打印)。
　　
　　清華大學(xué)最早引進(jìn)了美國3D公司SLA250(立體光刻或稱光敏樹脂激光固化)設(shè)備與技能并進(jìn)行開發(fā)研討，經(jīng)幾年盡力，屢次改進(jìn)，完善、推出了“M-RPMS-型多功用迅速原型制作體系”(具有分層實(shí)體制作-SSM、熔融揉捏成型-MEM)，這中國自主常識產(chǎn)權(quán)世界僅有具有兩種迅速成形技能體系(國家zhuanli)，具有較好功用價格比。
　　
　　2、無模多點(diǎn)成形技能用高度可調(diào)沖頭群體替代傳統(tǒng)模具進(jìn)行板材曲面成形又一領(lǐng)先制作技能，無模多點(diǎn)成形體系以CAD/CAM/CAT技能為首要手法，迅速經(jīng)濟(jì)地完成三維曲面主動成形。吉林工大承當(dāng)了有關(guān)無模成形國家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，已自主規(guī)劃并制作了具有世界領(lǐng)先水平無模多點(diǎn)成形設(shè)備。
　　
　　中國這項(xiàng)技能與美國麻省理工學(xué)院、日本東京大學(xué)、日本東京工業(yè)大學(xué)比較，理論研討實(shí)踐運(yùn)用方面均處領(lǐng)先地位，現(xiàn)在正向著推廣運(yùn)用方面開展。
　　
　　3、樹脂沖壓模具初次國產(chǎn)轎車試制得到成功運(yùn)用。一汽模具制作有限公司規(guī)劃制作了12套樹脂模具用于全新小紅旗轎車改型試制，這12套模具別離行李箱、發(fā)動機(jī)罩、前后左右翼子板等大型雜亂表里掩蓋件拉延模具，其首要特色模具型面以CAD/CAM加工主模型為基準(zhǔn)，選用瑞士汽巴精化高強(qiáng)度樹脂澆注成形，凸凹模空隙選用進(jìn)口專用蠟片精確操控，模具尺寸精度高，制作周期可縮短二分之一至三分之二，制作費(fèi)用可節(jié)省1000萬元左右(12套模具)。為中國轎車試制小批量出產(chǎn)開辟了一條新途徑，屬國內(nèi)首創(chuàng)。瑞士汽巴精化有關(guān)專家認(rèn)為可達(dá)90年代世界水平。
　　
　　五、現(xiàn)場化模具檢查技能
　　
　　精細(xì)模具開展，對丈量請求越來越高。精細(xì)三坐標(biāo)丈量機(jī)，長期以來受環(huán)境限制，很少出產(chǎn)現(xiàn)場運(yùn)用。新一代三座標(biāo)丈量機(jī)根本上都具有溫度抵償及選用抗振資料，改進(jìn)防塵辦法，進(jìn)步環(huán)境適應(yīng)性運(yùn)用可靠性，使其能方便地裝置車間運(yùn)用，以完成丈量現(xiàn)場化特色。
　　
　　六、鏡面拋光模具外表工程技能
　　
　　模具拋光技能模具外表工程首要組成部分，模具制作進(jìn)程后處理首要技能。現(xiàn)在，國內(nèi)模具拋光至Ra0.05μm拋光設(shè)備、磨具磨料及技能，能夠根本滿足需求，而要拋至Ra0.025μm鏡面拋光設(shè)備、磨具磨料及技能尚處探索期間。跟著鏡面注塑模具出產(chǎn)大規(guī)模運(yùn)用，模具拋光技能就變成模具出產(chǎn)關(guān)鍵疑問。因?yàn)閲鴥?nèi)拋光技能技能及資料等方面還存必定疑問，所以如傻瓜相機(jī)鏡頭注塑模、CD、VCD光盤及工具透明度請求高注塑模仍有很大一部分依靠進(jìn)口。
　　
　　值得注意，模具外表拋光不單受拋光設(shè)備技能技能影響，還受模具資料鏡面度影響，這一點(diǎn)還沒有導(dǎo)致滿足注重，也就說，拋光本身受模具資料制約。例如，用45#碳素鋼做注塑模時，拋光至Ra0.2μm時，肉眼可見顯著缺點(diǎn)，持續(xù)拋下去只能添加光亮度，而粗糙度已沒有希望改進(jìn)，故現(xiàn)在國內(nèi)鏡面模具出產(chǎn)通常選用進(jìn)口模具資料，如瑞典一勝百136、日本大同PD555等都能取得滿足鏡面度。
　　
　　鏡面模具資料不單化學(xué)成分疑問，更首要冶煉時請求選用真空脫氣、氬氣維護(hù)鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列領(lǐng)先技能，使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺點(diǎn)少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列長處，以到達(dá)拋光至鏡面模具鋼請求。